派克PARKER柱塞泵液壓元件派克PARKER柱塞泵屬于體積泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動驅(qū)動，往復(fù)運(yùn)動，其吸入和排出閥都是單向閥。當(dāng)柱塞外拉時，工作室內(nèi)壓力降低，出口閥關(guān)閉，低于進(jìn)口壓力時，進(jìn)口閥打開，液體進(jìn)入；柱塞內(nèi)推時，工作室壓力升高，進(jìn)口閥關(guān)閉，高于出口壓力時，出口閥打開，液體排出。

PARKER軸向柱塞泵的主要性能有壓力、排量、轉(zhuǎn)速、效率和壽命等，主要結(jié)構(gòu)參數(shù)有柱塞的直徑、柱塞數(shù)、斜盤傾角等。

(l)壓力在各種液壓泵中，柱塞泵能達(dá)到的t作壓力zui高。直軸式和斜軸式柱塞泵的壓力普遍達(dá)到了40～48mpa，某些產(chǎn)品甚至達(dá)60mpa;旋轉(zhuǎn)斜盤式柱塞泵的zui高壓力達(dá)100mpa。

(2)排量的估算及范圍軸向柱塞泵的排量主要取決于柱塞直徑、柱塞的有效行程、斜盤傾角（傳動軸與缸體軸線之間的夾角）以及每個工作循環(huán)中各柱塞的作用次數(shù)等。

PARKER柱塞泵排量的通用計算公式為

v=kπ/4d2hz×10-3(ml/r) (4-1)

式中k——每個工作循環(huán)中各柱塞的作用次數(shù)；

d——柱塞直徑，mm；

h——柱塞的有效行程，mm；

z——柱塞數(shù)。

(3)轉(zhuǎn)速PARKER柱塞泵的許用轉(zhuǎn)速均很高，具體數(shù)值因排量規(guī)格不同而異，例如小排量的轉(zhuǎn)速可超過10000r/min，中等排量泵的轉(zhuǎn)速為3000～5000r/min，大規(guī)格重系列直軸泵在有預(yù)壓的條件下，轉(zhuǎn)速也可達(dá)2000r/min以上。

(4)效率在已知的各種液壓泵中，由于柱塞泵的工作容積具有*連續(xù)的密封線（面），故能達(dá)到zui高的容積效率。又由于各運(yùn)動副之間的潤滑條件良好，它的機(jī)械效率也已達(dá)到了很高的水平。目前40mpa壓力級重系列軸向柱塞泵在額定工況點(diǎn)附近的容積效率和機(jī)械效率均超過95%，zui高總效率高達(dá)91%～93%。由于斜軸式柱塞泵缸體的擺角可以較大，工作容積內(nèi)的“死容積"相對較小，又沒有滑履靜壓支承的漏損項(xiàng)，加之缸體和柱塞的受力情況較好，它的容積效率和機(jī)械效率都會比同檔次的直軸式柱塞泵要更高一些。

由于泄漏和摩擦的緣故，容積效率和機(jī)械效率相乘而得的總效率曲線為一種隨壓力和轉(zhuǎn)速的增加先升高然后又降低的走勢。由于變量機(jī)構(gòu)的支承剛度等因素的影響，變量泵即使在zui大排量時的效率也總是略低于同型的定量泵。此外，液壓泵的效率與所采用的工作介質(zhì)的性狀、品質(zhì)及溫度也有很大的關(guān)系。

(5)使用壽命現(xiàn)代PARKER柱塞泵的主要工作部件的摩擦副間一般均有良好的液體潤滑層，有的還是基丁靜承原理設(shè)計的，選用的又都是高性能的材料并經(jīng)過精細(xì)加工和熱處理，故在正確的使用條件下（特別是采用了適當(dāng)黏度的工作介質(zhì)并保持其足夠的潔凈度），柱塞泵在額定t況下的使用壽命是很長的，例如對于重系列軸向柱塞泵可達(dá)10000～12000h以上。一般而言，軸向柱塞泵的壽命要比徑向柱塞泵長，在直軸式柱塞泵中旋轉(zhuǎn)缸體式泵比旋轉(zhuǎn)斜盤式泵長。

(6)流量脈動和噪聲與其他液壓泵相比，PARKER柱塞泵的流量脈動和噪聲較大。而柱塞泵流量脈動是噪聲的主要誘因。在各類柱塞泵中，座閥配流柱塞泵噪聲水平zui高，其他PARKER柱塞泵的噪聲水平則基本相當(dāng)。柱塞數(shù)對流量脈動高低有很大影響，且柱塞數(shù)取為奇數(shù)較取為偶數(shù)對降低流量脈動更為有利。為此，傳統(tǒng)設(shè)計準(zhǔn)則是把柱塞數(shù)取為奇數(shù)，即取為5、7、9、11等。

(7)功率密度及性價比柱塞泵的高壓、高轉(zhuǎn)速的大范圍工作包線使它所能傳輸?shù)墓β手岛艽螅诟邏合到y(tǒng)中的功率密度可達(dá)10kw/kg以上，特別是作為高壓變量泵具有很高的性價比，是其他類型的泵所無法替代的。但由于它是一種殼體非承壓式的元件，按單位結(jié)構(gòu)體積所能得到的排量值卻不如齒輪泵和葉片泵那樣大，故在中低壓液壓系統(tǒng)中和作為定量泵使用時，柱塞泵顯得比較笨重而昂貴。

派克PARKER柱塞泵液壓元件的常見故障處理

1．液壓泵輸出流量不足或不輸出油液

（1）吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過大或補(bǔ)油量不足。如泵的轉(zhuǎn)速過大，油箱中液面過低，進(jìn)油管漏氣，濾油器堵塞等。

（2）泄漏量過大。原因是泵的間隙過大，密封不良造成。如配油盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷，端面漏油；變量機(jī)構(gòu)中的單向閥密封面配合不好，泵體和配油盤的支承面有砂眼或研痕等。可以通過檢查泵體內(nèi)液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。

（3）傾斜盤傾角太小，泵的排量少，這需要調(diào)節(jié)變量活塞，增加斜盤傾角。

2．中位時排油量不為零

變量式軸向柱塞泵的斜盤傾角為零時稱為中位，此時泵的輸出流量應(yīng)為零。但有時會出現(xiàn)中位偏離調(diào)整機(jī)構(gòu)中點(diǎn)的現(xiàn)象，在中點(diǎn)時仍有流量輸出。其原因是控制器的位置偏離、松動或損傷，需要重新調(diào)零、緊固或更換。泵的角度維持力不夠、傾斜角耳軸磨損也會產(chǎn)生這種現(xiàn)象。

3．輸出流量波動

輸出流量波動與很多因素有關(guān)。對變量泵可以認(rèn)為是變量機(jī)構(gòu)的控制不佳造成，如異物進(jìn)入變量機(jī)構(gòu)，在控制活塞上劃出階痕、磨痕、傷痕等，造成控制活塞運(yùn)動不穩(wěn)定。由于放大器能量不足或零件損壞、含有彈簧的控制活塞的阻尼器效能差，都會造成控制活塞運(yùn)動不穩(wěn)定。流量不穩(wěn)定又往往伴隨著壓力波動。這類故障一般要拆開液壓泵，更換受損零部件，加大阻尼，提高彈簧剛度和控制壓力等。